Plastik kalıpları sınıflandırmanın birçok yolu vardır ve bunlar, farklı plastik parça şekillendirme ve işleme yöntemlerine göre aşağıdaki kategorilere ayrılabilir:
Enjeksiyon kalıbına enjeksiyon kalıbı da denir.Bu kalıbın kalıplama işlemi, plastik hammaddelerin enjeksiyon makinesinin ısıtma tamburuna yerleştirilmesi ile karakterize edilir.Plastik ısıtılır ve eritilir ve enjeksiyon makinesinin vidası veya pistonu tarafından sürülür, meme ve kalıbın dökme sistemi aracılığıyla kalıp boşluğuna girer ve plastik, ısı koruma, basınç tutma ve kalıp boşluğunda kalıp boşluğunda oluşturulur. soğutma.Isıtma ve presleme cihazı kademeli olarak çalışabildiğinden, enjeksiyon kalıplama sadece karmaşık şekillere sahip plastik parçaları kalıplamakla kalmaz, aynı zamanda yüksek üretim verimliliğine ve iyi kaliteye sahiptir.Bu nedenle, enjeksiyon kalıplama, plastik parçaların kalıplanmasında büyük bir paya sahiptir ve enjeksiyon kalıpları, plastik kalıp kalıplarının yarısından fazlasını oluşturmaktadır.Enjeksiyon makinesi esas olarak termoplastiklerin kalıplanması için kullanılır.Son yıllarda, termoset plastiklerin kalıplanması için de yavaş yavaş kullanılmaktadır.
Sıkıştırma kalıbı, sıkıştırma kalıbı veya kauçuk kalıp olarak da adlandırılır.Bu kalıbın kalıplama işlemi özelliği, plastik hammaddelerin doğrudan açık kalıp boşluğuna eklenmesi ve ardından kalıbın kapatılmasıdır.Plastik, ısı ve basınç etkisi altında erimiş bir duruma geldikten sonra, boşluk belirli bir basınçla doldurulur.Bu sırada, plastiğin moleküler yapısı, yavaş yavaş sertleşen ve sertleşen kimyasal bir çapraz bağlama reaksiyonu üretti.Sıkıştırma kalıpları çoğunlukla termoset plastikler için, kalıplanmış plastik parçalar ise daha çok elektrik anahtarlarının ve günlük ihtiyaçların muhafazası için kullanılır.
Transfer kalıbı ayrıca enjeksiyon kalıbı veya ekstrüzyon kalıbı olarak da adlandırılır.Bu kalıbın kalıplama işleminin özelliği, plastik hammaddenin önceden ısıtılmış besleme bölmesine eklenmesi ve ardından besleme bölmesindeki plastik hammaddeye basınç sütunu ile basınç uygulanmasıdır.Plastik, yüksek sıcaklık ve basınç altında eritilir ve kalıbın dökme sisteminden boşluğa girer.Kimyasal çapraz bağlanma oluşur ve yavaş yavaş katılaşır.Transfer kalıplama işlemi çoğunlukla daha karmaşık plastik parçalar oluşturabilen ısıyla sertleşen plastikler için kullanılır.
Ekstrüzyon kalıbına ekstrüder kafası da denir.Bu kalıp, plastik borular, çubuklar ve levhalar gibi aynı kesit şekline sahip plastikleri sürekli olarak üretebilir.Ekstrüderin ısıtma ve presleme cihazı, enjeksiyon makinesininkiyle aynıdır.Erimiş plastik, özellikle yüksek bir üretim verimliliğine sahip olan sürekli kalıplanmış bir plastik parça oluşturmak için makine kafasından geçer.
Gönderim zamanı: Ağu-18-2021